BJX系列防爆接線箱,防爆分線箱技術參數
1 適用范圍
本標準規(guī)定了BJX系列防爆接線箱(以下簡稱防爆接線箱)的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本標準適用于防爆接線箱的設計、制造與檢驗。
防爆接線箱主要用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域,為ⅡA、ⅡB或ⅡC類T6組的爆炸危險場所,在交流50Hz、額定電壓至380V、額定電流至200A的電路中,作為照明、信號、動力電線電纜連接和分支之用。
2 規(guī)范性引用文件
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GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”
GB4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)
GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
GB14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 第1部分: 總則
3 產品分類、型號含義、基本參數
3.1 型號及含義
B JX-□/□T□/□L□/□B□/□R□/□
進線口數/螺紋
右方進線
進線口數/螺紋
下方進線
進線口數/螺紋
左方進線
進線口數/螺紋
上方進線
額定電流
端子數
接線箱
隔爆型
3.2 基本參數
基本參數見表1。
表1
型 號 | 額定電壓(V) | 額定電流(A) | 防爆標志 | 進出線口管內徑(㎜) |
BJX-6 | 380/220 | 10~200 | ExdⅡBT6 ExdⅡCT6 | Ф15~Ф40 |
BJX-12 | ||||
BJX-36 |
3.3 接線箱分類:
a鋼板接線箱;
b鑄鋁接線箱;
C不銹鋼板接線箱;
d 塑料殼體接線箱。
4 要求
4.1 防爆接線箱應符合本企業(yè)標準的要求,并按照規(guī)定程序由國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造,并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后方能生產。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標準的接線箱應在下列條件下可靠工作:
a) 安裝地點的海拔不超過2000m;
b) 周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內的平均溫度值不超過+35℃;
c) 安裝地點的zui高溫度為+40℃時,空氣相對濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對濕度;
d) 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所;
e) 污染等級為3級;
f) 安裝類別為Ⅱ類。
4.3 結構要求
4.3.1 防爆接線箱內部各導電部件的電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。
4.3.2 防爆接線箱所有緊固件應有防自行松脫的措施。
4.3.3 防爆接線箱外殼材質采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄鋁合金制造。
4.3.4 防爆接線箱的黑色金屬零部件應具有防腐蝕措施,表面不得有鍍層脫落現象。
4.3.5 防爆接線箱外殼應設有內、外接地螺釘,并標注接地符號“〨”,其螺釘直徑應符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
4.3.6 防爆接線箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、 l≥8mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm;ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、 l≥9mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm,接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.7 防爆接線箱外殼明顯處設有清晰,*性凸紋標志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。
4.3.8 防爆接線箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.9 防爆接線箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.10 防爆接線箱銘牌采用不銹鋼板制造。
4.4 性能要求
4.4.1 防爆接線箱應承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗,歷時1min無擊穿和閃絡現象。出廠檢驗時,試驗電壓施加持續(xù)時間為1S,無擊穿及閃絡現象。絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.2 防爆接線箱外殼zui高表面溫度不超過80℃,接線端子溫升不超過65K。
4.4.3 防爆接線箱外殼應承受7J沖擊能量的沖擊試驗,不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.4 防爆接線箱的外殼精加工后進行靜壓試驗,試驗壓力ⅡB類為1Mpa,ⅡC類為1.5 Mpa,歷時10+2 0S,以不滴水無結構損壞為合格。
4.4.5 防爆接線箱密封圈采用橡膠制造,應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.6 防爆接線箱電纜引入裝置應能夾緊電纜,符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.7 防爆接線箱電纜引入裝置應進行密封試驗,符合GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條要求。
4.4.8 防爆接線箱外殼應承受內部爆炸,符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.9 防爆接線箱外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.10 防爆接線箱外殼防護能力應不低于IP54的要求。
5 試驗方法
5.1 防爆接線箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關規(guī)定進行。絕緣電阻用兆歐表測量。
5.2 防爆接線箱的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規(guī)定進行。
5.3 防爆接線箱外殼的沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關規(guī)定進行。
5.4 防爆接線箱彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規(guī)定進行。
5.5 防爆接線箱引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D 中3.1條的有關規(guī)定進行。
5.6 防爆接線箱引入裝置的密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條的有關規(guī)定進行。
5.7 防爆接線箱外殼靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關規(guī)定進行。
5.8 防爆接線箱動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1條的有關規(guī)定進行。
5.9 防爆接線箱內部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關規(guī)定進行。
5.10 防爆接線箱外殼防護能力試驗按GB4208有關規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
防爆接線箱檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
6.2 出廠檢驗
出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
6.2.1 常規(guī)檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗。
6.2.2 出廠抽樣檢驗是產品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828.1計數抽樣檢驗程序 按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃AQL值取1.0。
6.2.3 出廠檢驗項目:
a) 一般檢查(4.3.2,4.3.4,4.3.8);
b) 外觀檢查(4.3.5,4.3.7,4.3.9,4.3.10);
c) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.1);
d) 隔爆參數檢查(4.3.6);
e) 工頻耐壓試驗、絕緣電阻測量(4.4.1);
f) 靜壓試驗(4.4.4)。
6.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的接線箱的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改,可能影響接線箱防爆性能時,才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品,從出廠檢驗合格的產品中,任意抽取2臺進行試驗,2臺試品試驗都合格,才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因,采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗,直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目:
a) 所有出廠檢驗項目;
b) 溫升試驗、溫度試驗;
c) 外殼沖擊試驗;
d) 彈性密封圈材料老化試驗;
e) 引入裝置的夾緊試驗;
f) 引入裝置的密封試驗;
g) 隔爆外殼動壓試驗;
h) 內部點燃的不傳爆試驗;
i) 外殼防護能力試驗。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
每臺出廠的接線箱應在顯著位置設有包括下列內容的產品銘牌:
a) 制造廠名;
b) 產品型號、名稱;
c) 額定電壓、額定電流;
d) 防爆標志;
e) 防爆合格證號;
f) 制造日期。
7.2 包裝
7.2.1 防爆接線箱的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有:
a) 合格證;
b) 使用說明書;
c) 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志,內容如下:
a) 制造廠名稱、地址、;
b) 產品型號及名稱;
c) 產品數量;
d) 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重;
e) 收貨單位全稱和地址;
f) “小心輕放”“怕濕”“向上”等字樣或標記。
7.3 運輸及貯存
7.3.1 防爆接線箱在運輸過程中,應有防雨、雪侵襲的措施。
7.3.2 防爆接線箱http://www.91sxex.com/應貯存在空氣流通、無滴水和液體侵襲,空氣相對濕度不大于90%,溫度不高于+40℃,不低于-25℃的倉庫中。
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