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300*400鑄鋁防爆控制箱

簡要描述:300*400鑄鋁防爆控制箱,鋼板焊接防爆控制箱是由浙創(chuàng)防爆設(shè)計制造,經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格,并頒發(fā)合格證,我公司根據(jù)不同的用戶設(shè)計不同類型的防爆控制箱,箱體外觀美觀,時尚大方,經(jīng)久耐用,是您的電動機的Z佳搭檔。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2015-08-03
  • 訪  問  量:2980

詳細(xì)介紹

專業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格防爆控制箱 鑄鋁防爆控制箱 鋼板焊接防爆箱 現(xiàn)場防爆控制箱 機旁防爆控制箱及多種防爆配電箱 防爆照明配電箱 防爆動力配電箱

防爆控制箱分隔爆型與增安型兩種,常用材質(zhì)有鑄鋁,鋼板爆接,304不銹鋼等,本產(chǎn)品可在戶內(nèi)戶外使用,如在戶外使用建議配置防雨罩,以提高產(chǎn)品的防護性能。

須注明所需開關(guān)(如功能要定做須出功能圖或向我公司在線銷售人員索取)、按鈕、指示燈(注明電壓顏色)、電流表數(shù)量規(guī)格、產(chǎn)品安裝方式、進線方式、數(shù)量、規(guī)格電壓等。

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXK58系列防爆控制箱(以下簡稱控制箱)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存等要求。

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于控制箱的設(shè)計、制造與檢驗。

控制箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域,為B級或C級, T4組及以下場所,在交流50Hz,額定電壓至380V,分支回路額定電流至100A的電路中作為控制電源不頻繁接通與分?jǐn)嘀?,且具有過載、短路保護功能。

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2  規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件,其版本適用于本文件。

 

    GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  1部分:通用要求

    GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  2部分:隔爆型“d”

    GB4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)

    GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  1部分:  總則

    GB14048.2 -2008低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 2部分: 斷路器

3  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家產(chǎn)品分類

3.1  控制箱分類

a)控制箱按性能可分為:帶漏電保護和不帶漏電保護。

b)控制箱按支路數(shù)可分為:23、45、6回路。

3.2  型號含義

    B X K 58—□ /    

                                     

                                      總開關(guān)電流

                                      K:總開關(guān)

                                      T:特殊要求(按用戶要求制造)

                                      支路電流

                                      支路數(shù)

                                      設(shè)計序號

                                      控制

                                      動力箱

                                      防爆

3.3  基本參數(shù)

3.3.1  控制箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1  基本參數(shù)

型  號

支路數(shù)

主回路額定電壓(V)

支路額定電流(A)

防護等級

防爆標(biāo)志

BXK58-□

2、3、4、5、6

AC380

100、63

IP54

ExdeⅡBT4

ExdeⅡCT4

3.3.2  額定工作制

    a)八小時工作制;

    b)不間斷工作制;

    c)短時工作制;

    d)斷續(xù)周期工作制。

4  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家要求

4.1  控制箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行制造,并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后,方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動力箱,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作:

    a 安裝地點的海拔不超過2000m;

    b 周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃;

    c 安裝地點的zui高溫度為+40℃時,空氣相對濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對濕度;

    d 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所;

    e) 在無顯著搖動和沖擊、振動的地方;

    f 在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方;

    g 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方;

    h 污染等級為3級;

    i 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  控制箱的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。

4.3.2  控制箱絕緣材料組別為Ⅱ組的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小10㎜。

4.3.3  控制箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量比)的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。

4.3.4  控制箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。

4.3.5  控制箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。

4.3.6  控制箱應(yīng)設(shè)有螺紋為M8的內(nèi)外接地螺釘,并標(biāo)注接地符號“〨”。

4.3.7  控制箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“ExdeBT4”或“ExdeCT4”。

4.3.8  B級動力箱隔爆接合面參數(shù)

平面隔爆接合面:L13.5mm、l9.5mm、ic0.15mm;傳動軸圓筒隔爆接合面:L25mm、 ic0.15mm;隔爆螺紋接合面:M18×2-6H/6g、嚙合扣數(shù)≥9扣、L18mm。

接合面表面平均粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.9  C級動力箱隔爆接合面參數(shù)

止口隔爆接合面:L25mm、f1mm、l20mm、ic0.10mm;傳動軸圓筒隔爆接合面:L25mmic0.15mm;隔爆螺紋接合面:M18×2-6H/6g、嚙合扣數(shù)≥9扣、L18mm。

接合面表面平均粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.10 控制箱的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施,可涂204-1置換型防銹油。

4.3.11 控制箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

4.3.12 控制箱應(yīng)設(shè)置銘牌,材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.4  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家性能要求

4.4.1  控制箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2  控制箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗,歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。動力箱的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.3  控制箱外殼zui高表面溫度不超過130℃。

4.4.4  控制箱的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗,不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.5  控制箱的隔爆外殼精加工后,應(yīng)逐件進行靜壓試驗,試驗壓力ⅡB級為1MPa,C級為1.5MPa,加壓時間10+2 0S,外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形,則認(rèn)為試驗合格。

4.4.6  控制箱的密封圈應(yīng)采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄DD3.3條規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.7  控制箱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄DD2.3的要求。

4.4.8  控制箱電纜引入裝置的密封性能應(yīng)符合GB3836.2-2000中附錄D2.1條的要求。

4.4.9  控制箱的隔爆外殼,應(yīng)符合GB3836.2-200015.1.2.1規(guī)定的靜壓試驗要求。

4.4.9  控制箱的隔爆外殼,應(yīng)符合GB3836.2-200015.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.10 控制箱的隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-200015.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.11 控制箱外殼的防護能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.12 控制箱各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3

 2  接線端子溫升極限

接線端子材料

溫升極限  K

裸銅

60

裸黃銅

65

銅(或黃銅)鍍錫

65

銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳

70

其它金屬

65

易近部件的溫升極限

易近部件

溫升    K

金屬

15

非金屬

25

4.4.13 控制箱熱動型脫扣器具有反時限特性,電磁脫扣器為瞬時動作,特性見表4(配電用)。

表  4  脫扣器動作特性

脫扣器額定電流

(A)

熱動型脫扣器(環(huán)境溫度+40℃)

電磁脫扣器動作電流(A)

1.05In(冷態(tài))

不動作時間(h)

1.30In(熱態(tài))

動作時間(h)

10In±20%

10≤In≤63

1

1

63≤In≤100

2

2

注:電動機保護用斷路器1.0In不動作時間均為2h;動作電流為1.20In(熱態(tài)),動作時間均為2h。電磁脫扣器動作電流為12In±20%(A)。

4.4.14控制箱額定短時耐受電流應(yīng)不小于表5的規(guī)定

5    額定短時耐受電流

額定電流In   A

額定短時耐受電流Icw的zui小值   KA

In≤2500

12In或5KA,取較大者

4.4.15  控制箱額定短路分?jǐn)嗄芰Σ坏陀?/span>25KA。

4.4.16  控制箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次,其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次,通電操作循環(huán)次數(shù)1500次,其操作頻率120/h。

5  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家試驗方法

5.1  控制箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-20068.3.3.4條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻測量用1000V、0~1000MΩ兆歐表測量帶電端子與殼體之間。

5.3  控制箱的溫升試驗按GB14048.1-2006 8.3.3.3條,溫度試驗按GB3836.1-200023.4.6.1條有關(guān)規(guī)定進行。

5.4  控制箱外殼沖擊試驗按GB3836.1-200023.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.5  控制箱絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗按GB3836.1-200023.4.5條規(guī)定進行。

5.6  控制箱的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄DD3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.7  控制箱的引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000中附錄D3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.8  控制箱的引入裝置的密封試驗、機械強度試驗按GB3836.2-2000中附錄D2.1D2.2條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.9  控制箱隔爆外殼的靜壓試驗按GB3836.2-200015.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.10 控制箱隔爆外殼動壓試驗按GB3836.2-200015.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.11 控制箱隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-200015.2條有關(guān)規(guī)定進行。

5.12控制箱過電流脫扣器動作特性試驗按GB14048.2-20088.3.3.1的有關(guān)規(guī)定進行。

5.13控制箱的額定短時耐受電流試驗按GB14048.2-20088.3.2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.14控制箱的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼灠?/span>GB14048.2-20084.3.5.2.2條有關(guān)規(guī)定進行。

5.15 控制箱的操作性能試驗按GB14048.2-20087.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進行  。

5.16 控制箱外殼防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。

6  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家檢驗規(guī)則

6.1  檢驗分類

    控制箱檢驗分出廠檢驗和型式試驗。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  出廠檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.3  出廠檢驗項目

    a)外觀檢查(4.3.1,4.3.4,4.3.5, 4.3.6, 4.3.7, 4.3.10, 4.3.11,4.3.12);

    b)隔爆參數(shù)檢查(4.3.8, 4.3.9);

c)電氣間隙、爬電距離檢查 (4.3.2) ;

d)隔爆外殼的靜壓試驗(4.4.5);

e)工頻耐壓試驗、絕緣電阻測量(4.4.2)

6.3  型式試驗

型式試驗的目的是驗證定型的動力箱的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改,可能影響動力箱防爆性能時,才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品,從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中,任意抽取2臺進行試驗,2臺試品試驗都合格,才能認(rèn)為型式試驗合格。否則必須分析原因,采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行試驗,直到型式試驗合格為止。

    型式試驗項目:

  1. 所有出廠檢驗項目;
  2. 溫升試驗、溫度試驗;
  3. 外殼沖擊試驗;
  4. 絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗;
  5. 彈性密封圈材料老化試驗;

f)引入裝置的密封圈夾緊試驗;

g)引入裝置的密封試驗;

h)隔爆外殼耐壓試驗;

I)隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗;

J)外殼防護能力試驗;

k)過電流脫扣器動作特性試驗;

l)額定短時耐受電流試驗;

m)額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼灒?/span>

n)操作性能試驗。

7  BXK58防爆控制箱|300*400防爆控制箱|400*500防爆操作箱廠家標(biāo)志、包裝、運輸與貯存

7.1  標(biāo)志

7.1.1  控制箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有凸紋標(biāo)志ExdBT4。

7.1.2  控制箱的銘牌材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料,如青銅,黃銅或不銹鋼。

7.1.3  控制箱的銘牌應(yīng)包括下列各項:

    a)制造廠名;

    b)產(chǎn)品型號、名稱;

    c)額定工作電壓、支路額定電流;

    d)防爆標(biāo)志;

e)防護等級;

    f)防爆合格證號;

    g)制造日期。

7.2  包裝

7.2.1  控制箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:

  • 檢驗合格證;

    b)使用說明書;

    c)裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,內(nèi)容如下:

    a)制造廠名稱、地址、;

    b)產(chǎn)品型號及名稱;

    c)產(chǎn)品數(shù)量;

    d)包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重;

    e)收貨單位名稱和地址;

    f)“小心輕放”、怕濕、“向上”等字樣或標(biāo)記。

7.3  運輸及貯存

7.3.1  控制箱在運輸過程中,應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  控制箱應(yīng)貯存在空氣流通,空氣相對濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的倉庫中。

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